Inspecciones de montacargas y lista de verificación previa a la operación

Las carretillas elevadoras son comunes en muchas industrias. Ya sea que se utilicen en almacenes, plantas de fabricación, aplicaciones minoristas o en otros lugares, las carretillas elevadoras son herramientas cruciales en las operaciones diarias y las cadenas de suministro de la mayoría de las empresas. Debido a este nivel frecuente de uso, muchos operadores y peatones cercanos pueden volverse complacientes con respecto a los protocolos de seguridad. Esta complacencia puede tener muchos efectos nocivos, como daños a los activos, disciplina de los empleados, multas, lesiones e incluso la muerte.

Según la Administración de Seguridad y Salud Operacional (OSHA), un promedio de 100 empleados mueren cada año en accidentes de montacargas, y hasta 95,000 accidentes totales de montacargas ocurren anualmente. En muchos casos, estos accidentes son evitables. Si bien las carretillas elevadoras Toyota se fabrican cuidadosamente teniendo en cuenta la seguridad, los protocolos de seguridad deben seguirse correctamente para que los operadores y los peatones estén protegidos.

Más allá de la causalidad conductual, las lesiones y muertes también se derivan de fallas detectables del equipo cuando los empleados no inspeccionan y evalúan adecuadamente el equipo antes de usarlo. Los reguladores de seguridad, los fabricantes de montacargas y muchas empresas recomiendan que las carretillas elevadoras sean inspeccionadas antes de operar, pero estas inspecciones a menudo se descuidan o están mal documentadas. La seguridad es una razón obvia por la que estas inspecciones deben realizarse con regularidad, al igual que el cumplimiento: se podrían imponer miles de dólares en multas por no determinar la seguridad del montacargas antes de la operación.

Proteger la reputación, las finanzas, la propiedad y las vidas de la empresa contra este tipo de fallas y accidentes relacionados generalmente requiere que se tome una sola medida: inspecciones de montacargas previas a la operación realizadas de acuerdo con una lista de verificación exhaustiva. Además de los aspectos relacionados con la seguridad y el cumplimiento de las inspecciones periódicas de carretillas elevadoras, también hay un componente de ahorro de costes relacionado con el descubrimiento proactivo de problemas y el mantenimiento predictivo. Descubrir los problemas, o los problemas enconados, antes ayuda a limitar y planificar el tiempo de inactividad y puede ser una reparación más fácil y menos costosa que un problema en toda regla. Crear y adherirse a un regimiento de inspección previa a la operación no es inherentemente difícil, pero requiere un apoyo corporativo continuo y un alto nivel de disciplina del operador.

En su lenguaje estándar 29 CFR 1910.178, OSHA establece que los montacargas deben inspeccionarse diariamente o después de cada turno en los casos en que los vehículos estén en uso las 24 horas del día. Si se descubren problemas, deben informarse y la carretilla elevadora debe retirarse del servicio de inmediato. Si bien no hay mandatos en la norma sobre cómo se deben llevar a cabo las inspecciones, hay sugerencias de mejores prácticas disponibles.

Si no tiene establecida una lista de verificación preoperativa para sus montacargas, no se preocupe, son bastante intuitivas. Los fabricantes a menudo proporcionan listas de verificación de muestra que se actualizan y personalizan según sea necesario. Hacer referencia a estas direcciones es su mejor opción. Sin embargo, si desea crear su propia lista de verificación, los siguientes son ejemplos de puntos de control que siempre deben incluirse en su inspección diaria de montacargas:

• Compruebe los niveles de líquido (aceite, agua y fluido hidráulico, por ejemplo)

• Compruebe si hay fugas, grietas y defectos visibles en todas partes de la carretilla elevadora

• Compruebe visualmente las cadenas del mástil; Evite el uso de las manos

• Pruebe la tensión de la cadena del mástil levantando el respaldo de la carga a la altura de los ojos: las cadenas del mástil deben estar niveladas y cualquier inclinación puede significar estiramiento o rodillos rotos

• Revise el estado de los neumáticos, la presión y busque cortes o hendiduras

• Determine el estado de la horquilla, recordando revisar el pasador de retención del clip superior y el talón

• Garantizar el correcto funcionamiento de la extensión del respaldo de carga

• Comprobar el funcionamiento de los protectores de dedos

• Asegúrese de que las calcomanías de seguridad y las placas de identificación sean legibles y coincidan con el modelo de montacargas

• Verifique que el manual del operador y el libro de registro estén presentes y sean legibles

• Asegúrese de que el compartimiento del manual del operador esté limpio de escombros

• Pruebe todos los dispositivos de seguridad funcionales, como cinturones de seguridad y bocinas

• Verifique que los frenos, los controles de dirección y otros elementos operativos funcionen correctamente

Dependiendo del tipo de carretilla elevadora que esté utilizando, puede haber otros aspectos específicos de la propulsión que deba verificar:

Aquí hay algunos elementos que vale la pena revisar en sus montacargas eléctricos:

• No hay cables deshilachados ni expuestos en los cables o conectores

• Las sujeciones de la batería son funcionales

• Los niveles de electrolitos son adecuados

• El pestillo del capó está operativo

Utilice esta lista de verificación de inspección de montacargas eléctricos para informar su propia práctica:

Aquí hay algunos elementos que vale la pena revisar en su cojín de combustión interna y carretillas elevadoras neumáticas :

• Los niveles de aceite y refrigerante del motor son adecuados

• Los filtros de aire están limpios y en su lugar

• El radiador está libre de grietas u otros defectos

• El pestillo del capó está operativo

Utilice esta lista de verificación de inspección de montacargas de combustión interna para informar su propia práctica: