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Desmitificando el Lean Management: Abordando los malentendidos comunes

Aplicación de la planta de Toyota
Publicada: February 11, 2021
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La gestión ajustada se practica ampliamente en muchas industrias diferentes y es una fuerza impulsora detrás de la mejor fabricación del mundo. De hecho, muchas operaciones, incluidos los almacenes, utilizan los principios de la gestión ajustada para impulsar la eficiencia en sus instalaciones y en la cadena de suministro en general. Pero también es probable que muchas operaciones que piensan que están utilizando los principios de gestión ajustada en realidad estén operando sobre la base de malentendidos comunes. Corregirlos puede ser transformador para tu negocio.

¿Qué es el Lean Management y cómo puede ayudar a mis operaciones?

Parta de la posición de que el lean management es un viaje. Es un camino al que te dedicas. No se trata de una serie de acciones que se realizan para reducir los gastos generales de una sola vez. Si te abres a la idea de que la gestión ajustada es un proceso de mejora continua, puedes ver cómo los siguientes conceptos erróneos se descartan fácilmente.

 

Lean no significa barato

 

Una de las falacias más comunes asociadas con la gestión ajustada es la idea de que la gestión ajustada siempre dictará que realice la menor cantidad posible de inversión inicial en equipos, procesos y personas. Esto no solo es incorrecto, sino que hacerlo puede generar una gran cantidad de desperdicio a largo plazo, lo que socava todos los principios de la gestión ajustada.

 

En lugar de pensar en "lean" como "barato", recuerde que la fabricación ajustada incluye tomar decisiones que impulsen la eficiencia y eliminen el desperdicio, de modo que su negocio gane eficiencia operativa y, a largo plazo, aumente las ganancias. Invertir en el equipo de precio más bajo, por ejemplo, puede significar que acepte un estándar de calidad más bajo. Si se produce una avería inesperada, su operación se detiene y tiene que perder tiempo esperando la reparación o el reemplazo. En este caso, la solución barata no era la solución ajustada.

 

Lean no se trata de reducción de personal, se trata de empoderamiento del personal

 

La falacia de que "lean" significa "reducción de mano de obra" es un malentendido fundamental que puede interrumpir su viaje lean desde el principio, y simplemente no es cierto. La fabricación ajustada requiere encontrar y eliminar el desperdicio en sus operaciones para impulsar la eficiencia y la productividad. De hecho, la eliminación de personal puede generar grandes brechas en la cobertura que se convierten en grandes cantidades de desperdicio.

 

En cambio, la gestión ajustada requiere un examen exhaustivo y continuo de sus operaciones para que pueda eliminar los procesos que son una pérdida de tiempo para el personal. Si se puede eliminar un proceso, entonces el personal es libre de concentrarse en tareas menos repetitivas o puede completar más instancias de una tarea en un turno determinado. En muchos casos, la gestión ajustada requiere la adición de personal si una operación identifica el desperdicio porque un individuo o grupo está demasiado disperso. Es posible que necesiten completar demasiadas tareas en un día o cometer errores debido a tener demasiadas tareas que gestionar. Incluso si su viaje lean lo lleva por el camino de la automatización, esa automatización debería liberar personal para administrar los procesos de automatización, potenciando el éxito del individuo y del negocio.

 

Lean no es un estilo de gestión de "configúralo y olvídalo"

 

Otro malentendido de la fabricación ajustada es que los gerentes pueden instalar la filosofía general una vez y luego dejarla funcionar. La "gestión ajustada" no es una vacuna contra el despilfarro: no se puede ir a obtener una dosis de gestión ajustada y ser eficiente de la noche a la mañana. En cambio, la gestión ajustada es el proceso continuo de evaluar y reevaluar su operación, estandarizar procesos eficientes y volver a estandarizar cuando cambian las necesidades comerciales, y buscar nuevas causas de desperdicio que ocurren cuando ocurren cambios en las instalaciones.

 

En la base de todo lo relacionado con Lean se encuentra el concepto de "kaizen", traducido como "mejora continua". Bajo la filosofía de gestión ajustada, cada persona en una instalación debe estar continuamente pensando en formas de hacer que su operación diaria sea más eficiente, y todos los asociados deben estar capacitados para trabajar con los gerentes para garantizar que las mejores prácticas se estandaricen para impulsar la eficiencia.

Cómo implementar el Lean Management en sus operaciones

El lean management no es un destino, es un viaje continuo de mejora que requiere el compromiso de una empresa con sus principios fundamentales. Los concesionarios autorizados de Toyota pueden ayudarlo a comenzar su camino hacia la fabricación ajustada: todos son socios que pueden ayudarlo con una auditoría inicial de las instalaciones para ayudar a dirigir sus primeros pasos hacia la gestión ajustada.

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